10月14日，繼對春蘭機械制造有限公司第一臺注塑機進行節能改造獲得成功后，泰州供電公司又對其另外12臺注塑機實施改造，預計年節電量可達130萬千瓦時。“不花一分錢，一年就能可節電130萬千瓦時”，春蘭機械制造有限公司負責人笑稱這是“天下掉下的大餡餅”。創造出如此神奇效果的，是泰州供電公司開展的“合同能源管理”。去年以來，已有長強鋼鐵、合眾不銹鋼等4家企業收獲這份喜悅，年節約電量折合標煤1000噸。
    目前，泰州供電公司組織成立了五支能效服務活動小組，共有小組成員50多個，每年均組織十余次活動，針對一些企業的實際情況，提出改進意見，使企業充分認識到節能的好處和巨大的利益，提高了他們的參加的積極性。該公司能效服務人員主動深入企業，根據每個用電客戶生產的工藝和流程，幫助制訂節能減排技術方案，并邀請節能服務專業機構無償為客戶編寫《節能診斷報告》。為加強對用電企業的指導，泰州公司從業務受理源頭落實節能工作，接到客戶用電報裝后主動推薦先進節能設備，幫助客戶分析實際用電需求，合理分布用電負荷。同時，利用信息化管理手段，將節能減排落實到日常管理工作中，積極推廣合同能源管理新模式，引入江蘇電力節能服公司先期投資，減輕企業實施節能改造的資金壓力，采用節能效益分享的方式實現節能公司與供電企業的雙贏。
    靖江市能效活動小組在走訪了解中得知，江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司下屬單位眾達碳材的一臺脫硫液泵能耗較高，每月用電量接近40萬kWh，存在一定的節能空間。供電公司獲悉后，立即組織省節能服務公司變頻技術專家上門為客戶進行能效分析，經現場實測，該設備存在大馬拉小車現象，設計時確定的容量遠遠大于實際生產需要，能源浪費現象嚴重。供電企業與省節能服務公司在經過調查分析后，幫助客戶制定了脫硫液泵變頻改造方案，通過加裝一臺變頻控制器根據實際需求對脫硫液泵的流量、揚程進行實時調節，并對節能效益進行了評估，最終成功推動客戶與省節能服務公司合作，采用“合同能源管理”的模式實施節能改造。2012年7月底，該項目成功實施。根據靖江市經信委實測結果顯示，該項目年節能量高達340萬kWh，僅需10個月即可收回投資。該項目還順利通過江蘇省經信委的驗收，成為全省電力行業第一個申報國家節能補貼的項目。

 

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